通風管道與附件的製（zhì）作及安裝

1、在（zài）第1道密閉閥門至工程口部（bù）的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接製作。其焊縫應飽滿、均勻（yún）、嚴密。

2、染毒區的通風管道應采用焊接（jiē）連接。通風管道（dào）與密（mì）閉閥門應采用（yòng）帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法（fǎ）蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。

3、主體工程內通（tōng）風管與配（pèi）件的鋼板厚度應符合（hé）設計要求。當設計（jì）無具（jù）體要求時。鋼板厚度應大於0.75mm。

4、工（gōng）程測壓管在防護密（mì）閉門外的一（yī）端（duān）應（yīng）設有向下的彎頭；另一端宜（yí）設在通風機（jī）房或控製室，並（bìng）應（yīng）安裝球閥。通過防毒通道的測壓管（guǎn），其接口應采用（yòng）焊接。

5、通風管的測定孔、洗消取樣管（guǎn）應與管同時製作。測定孔和洗消取樣管應封堵。

6、通（tōng）風管內氣流方向、閥門（mén）啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確。

?風道的組合連接

根據風管的連接（jiē）方法不同，風管的安裝可分為法蘭連接、風管安裝和無法蘭連接風管安裝兩（liǎng）部分。

1.法（fǎ）蘭連接風管

風管或配件(部（bù）件)與法蘭的裝（zhuāng）配可采用翻邊法、翻邊鉚接法和焊（hàn）接（jiē）法。

2.組合法蘭連接風管

組（zǔ）合法蘭適於通風空調係統中矩形風管的組合連（lián）接；

由法蘭組件（jiàn）和連接扁角鋼(法蘭鑲角)兩部分組成。

3.無法蘭連（lián）接風（fēng）管安裝

圓風管的無法蘭連接（jiē），用（yòng）於一般送排風係統和螺旋縫圓風管的連接（jiē）。

連接前先將風管兩端軋製出鼓筋，且使管端為大小口。

對口（kǒu）時按氣流方向把小口插入大口風管（guǎn）內（nèi），將兩風管端部對接在一起，在外箍帶內墊上密封材料(如油浸棉紗或廢布條)上緊緊固螺栓即可。

矩形（xíng）風（fēng）管的插條連接也稱“搭栓”連接；

根據矩形風管邊長不同（tóng），把鍍鋅薄鋼板加工成不同形（xíng）狀的插條。

插條連接適用於風管內風速（sù）為10m/s、風壓為500Pa以內的低風速係統；

插條連接蕞好用於不常拆卸（xiè）的通風空調係統中 。

在噪聲控製要求高的場合，應選用低噪聲通風管道（dào）設備。不同型號（hào）的通風管道設備（bèi）在同一的風量、風壓下、機翼型葉片的離心通風設備噪聲小，前向（xiàng）版型葉片的離心（xīn）通風設備噪聲大。適當降低通風設備的（de）轉速。通風設備的旋轉噪聲（shēng）與葉輪圓周速度10次（cì）方成比例，渦流噪聲與（yǔ）葉輪圓周速度6次方(或（huò）5次方)成比例。故降低轉速可降低噪聲。

設計通風係統時，應盡量減少係統的壓力損失。當通風係統的總量和壓力損失較大時，可將（jiāng）其分為小係統。氣流在管道內的流速不宜（yí）過（guò）高，以免引起再生噪聲。確（què）定管道內氣流流速應根據不同要求（qiú）按有關規定選取。

在集中（zhōng）產生有害物的局部地點，設（shè）置捕集裝置，將有害物排走，以控製有害物向室內（nèi）擴散，這種通風方法稱為局部排風。這是（shì）防（fáng）毒，排塵蕞有（yǒu）效的通風（fēng）方法。